在一般的管道流体测量中，流量计只能测量单向的流体，若流体方向改变，则测量无法进行。可以测量双向流量的流量计为数不多，正常我们知道的有电磁流量计和超声波流量计，电磁流量计的正反流向都可以通过设置完成。在水平安装时，流量选择为现场提供不少便利。但是在垂直安装时流体只能由下而上的通过流量计。电磁流量计对满管要求严格，当流体经过流量计时未达到满管要求时，流量计会出现空管报警，表头显示无流量。
天康仪表电磁流量计在使用的过程中经常会遇到空管报警现象，所谓电磁流量计的空管报警是指检测测量流体是否充满传感器测量管，检测空管报警的发生原因，我们可以通过用导线将转换器信号输入端子和地三点短路，测量的结果如果空管变满管，则说明电磁流量计的转换器正常，出现故障的原因就可能是被测流体电导率低或空管阀值设置错误。此外，如果电磁流量计的电极出现了问题，那么也可能会出现空管报警的情况。
在实际使用中，将流体处于满管状态下的电阻率值定义为100%，即在流体满管时，用“空管报警阈值”将空管测量值校准到100%。当管道中流体液面低于测量电极时，相对电阻率将增高，当高于空管报警阈值时仪表将显示空管报警信号。 理论上空管报警阀值设置在900%当空管时即可以显示空管报警。空管报警阀值越小，空管报警越灵敏。各根据现场需求设置。
智能电磁流量计标定方法：
①按进行检定试验的管路口径及流量大小，选择相应的水泵；
②如系统采用压缩空气动力，开启空压机，达到系统要求的气源压力，以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作；
③流量计正确安装联线后，应按照检定规程的要求通电预热30min左右；
④如采用***位槽水源，应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前，应按检定规程要求，用检定介质在管路系统中循环一定时间，同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象；
⑤在开始正式检定前，应使检定介质充满被检流量计传感器，再关断下游阀门进行***位调整；
⑥在开始检定时，应先打开管路前端的阀门，慢慢开启被检流量计后的阀门，以调节检定点流量。
⑦在校准过程中，各流量点的流量稳定度应在1％～2％之内——流量法，而总量法则可在5％以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃，在完成全部检定过程时，应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够***，以保证在流动管路内（特别在缩径短内）不发生闪蒸和气穴等现象；
⑧每次试验结束后，都应首先将试验管路前端的阀门关闭，然后停泵，以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空，后关闭控制系统与空压机。
