关于热电偶测温与抗干扰问题的处理，目前一些行业目前普遍采用DCS分布式集散型计算机控制系统，具有很强的适用性和较高的可靠性，通过软件编程即可实现工艺参数的监测与控制。虽然DCS系统硬件配置功能强大，但有一个不容忽视的问题，如果来自现场的工艺参数测量信号在传输过程中混进干扰信号，DCS系统自身将很难抑制，需要在外部采取有效的措施给以解决。
煤磨系统安徽天康工业用热电偶测温信号异常引起的故障处理
煤磨系统布袋除尘器灰斗温度和煤磨轴瓦温度相继发生温度显示异常故障，其现象是在中控室CRT上温度显示呈无规律跳跃，安徽天康防爆热电偶在现场检查测温元件正常，在PC站中继端子使用DT-890C型数字万用表测得的电阻值与实际温度均呈对应关系。我们采取了更换热电偶、检查测温信号传输电缆屏蔽接地、更换PC信号处理通道等措施，但都没有效果。为了找到故障原因，我们又重新铺设了1根电缆，仍不能解决问题，经过对比测试、检查分析，得到的结论是在测温信号中混进了干扰信号，为此我们采取了如下处理方法。
改变信号接地方式
热电偶测温信号通常采用三线制接线方式，使用KYVRP4×1.5屏蔽电缆引至DCS现场站PC室CCF中继柜内，电缆屏蔽，在中继柜内接地。解决的方法是将热电偶Pt100的B、b在中继柜端子处与电缆屏蔽接在一起，将干扰信号引入大地，以此方法消除干扰信号，即可使计算机温度显示恢复正常。
改变信号传送方式
可在现场或现场站PC室内通过加装Pt100热电偶温度变换器，天康铠装热电偶种类将Pt100电阻信号转换为标准DC4～20mA信号，并相应改变计算机输入信号通道，这种方法也可消除信号传输过程中产生的干扰，使计算机显示的温度恢复正常，因为DC4～20mA信号的抗干扰能力非常强，温度变换器安装位置可依现场实际情况决定，但好选择室内安装，这种方法的缺点是增加了设备投资，同时需要提供变换器电源。
